Гранитный щебень: свойства и преимущества материала

Гранитный щебень: свойства и преимущества материала

Гранитный щебень — высокопрочный сыпучий материал природного происхождения, имеющий зернистую структуру с неоднородным минеральным составом: в нем присутствуют полевые шпаты, кварц, разновидности слюды. Процентные вариации состава обусловливают различия в оттенках (красный, розовый, серый, пестрый).

Как производится гранитный щебень

В природе гранит образуется в толще скал из затвердевшей магмы. Как и другие виды природного щебня, стройматериал из этой породы получают в результате промышленной разработки карьеров. В прорубленное в скале отверстие закладывается снаряд, после взрыва которого монолит раскалывается на несколько глыб меньших габаритов. Как правило, требуется серия таких взрывов. Затем в процесс включается дробильно-сортировочная техника. Результаты ее работы обеспечивают возможность реализации партий гранитного щебня из карьера в ассортименте фракций. Выбор крупности материала осуществляется исходя из особенностей строительного проекта или специфики производственных задач.

Технические характеристики

Свойства, благодаря которым гранитный щебень является одним из самых ценных и востребованных материалов, таковы:

  • Максимальная прочность — до М1600. Эта цифра значительно превышает аналогичные показатели у других видов щебня. Данная характеристика отражает способность камня сопротивляться сжатию и растрескиванию.

  • Плотность самой породы составляет 2600/м³. Насыпная плотность гранитного щебня достигает 1400 кг/м³ (с увеличением фракции удельный вес уменьшается).

  • Высокие свойства адгезии, которые, ввиду плотного сцепления заполнителя с цементным раствором (в частности, в составе бетона на гранитном щебне), позволяют успешно повышать прочность практически любого сооружения.

  • Морозостойкость F300, отображающая способность щебня выдерживать большое количество циклов заморозки и оттаивания.

  • Эстетическая ценность. При использовании в декоративных целях и без того презентабельный вид можно дополнительно улучшить путем шлифовки и полировки, добившись текстуры глянца.

Стоит отметить и еще одно важное свойство, которое, к сожалению, накладывает ограничения на возможности применения материала. Дело в том, что состав щебня из гранита имеет естественные примеси радия, тория, калия. Поэтому перед запуском в продажу обязательно имеет место этап проверки на уровень радиоактивности. Выявленные значения должны быть зафиксированы в сертификатах. Для всех видов работ подходит только материал I класса по радиоактивности (Аэфф менее 370 Бк/кг).

Технические характеристики гранитного щебня, в том числе допустимый процент пылевых примесей, нормируют тексты ГОСТ 7392 2002 и ГОСТ 8267-93.

Марки гранитного щебня

Градация по маркам произведена на основе показателей прочности материала. Гранитный щебень может быть:

  • высокопрочным (от М1400 до М1600);

  • прочным (М800-М1200);

  • средней прочности (М600-М800).

Лещадность

Параметр лещадности (подразумевающий процент пластинчатых и игловатых элементов) является одним из самых важных критериев оценки качества продукции. По данному признаку специалисты выделяют 4 категории:

  • I группа — кубовидная (до 15% лещадных элементов);

  • II группа — улучшенная (15-25%);

  • III группа — обычная (25-35%);

  • IV группа (35-50%).

Фракции гранитного щебня и их применение

Относительно крупности материала основные варианты таковы:

  • до 5 мм. Такой диаметр зерен имеет гранитный отсев, получаемый в результате просеивания либо дробления фрагментов. Чаще всего используется в декоративных целях: таким материалом посыпают парковые дорожки, спортивные площадки и т.д. Применим как средство против гололеда. Может использоваться в производстве ЖБИ, керамики, декоративной штукатурки, а также для изготовления систем фильтрации.

  • 5-10 мм. Приобретается для формирования дорожного покрытия, как заполнитель для бетона и в других целях.

  • 5-20, 10-20 мм. Самые востребованные фракции гранитного щебня. Имеют ценность для фундаментных работ различного назначения, при создании мостовых опор, в монолитном домостроении, для формирования дорог, аэродромных площадок, производства высокомарочного бетона и многих других видов работ.

  • 20-40 мм. Используется при изготовлении ЖБИ, отсыпке подушки для автомагистралей и железных дорог, при строительстве трамвайных линий. Может также применяться для изготовления бетона и заливки фундамента. Цена гранитного щебня 20-40, как правило, ниже, чем фракции 5-20.

  • 40-70 мм. Подходит для изготовления массивных ЖБК, возведения производственных зданий и сооружений, для дорожного строительства. Наиболее активно используется для формирования ж/д полотен.

  • 70-120 мм и более. Бутовый камень, применяемый гораздо реже, чем все предыдущие варианты. Обычно используется как декоративный элемент при оформлении садовых и парковых зон, оград, водоемов, бассейнов. Также выступает в роли сырья для производства более мелких фракций.

Стоимость гранитного щебня выше, чем его аналогов, изготовленных из других видов сырья. Однако этот недостаток компенсируется бесспорными преимуществами, основные из которых — высокая прочность материала и его эстетические характеристики.